双法兰限位伸缩接头组装和连（lián）接技巧

在双法兰（lán）限位（wèi）伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷（xiàn）。导致外折的主要原因（yīn）是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体（tǐ）表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣（zhā）孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面（miàn）形成片状外折；(2)双法（fǎ）兰限位伸缩接头内（nèi）皮下裂纹在加热（rè）时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角（jiǎo）度的较长（zhǎng）的外折；(3)双（shuāng）法兰限（xiàn）位伸缩接头（tóu）的纵向裂纹在（zài）加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧（zhá）制（zhì）后形成的（de）外折更加严重，甚至会发生双法（fǎ）兰限位（wèi）伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰（lán）限位伸（shēn）缩接头的（de）速（sù）度比毛管的运动速度大，导致（zhì）双法兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制（zhì）的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时（shí）会产生压（yā）、划的痕迹，经过后面工序的加工（gōng），这些痕迹会逐（zhú）渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸（shēn）缩接头（tóu）曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波（bō）束严重扩散等情况，降（jiàng）低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限（xiàn）位伸缩接头一般采（cǎi）用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现（xiàn）双法兰限位伸缩接（jiē）头外表和近表面的缺陷，还能发现（xiàn）双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测（cè）的分辨率和（hé）灵敏度提高。另外在（zài）小孔径探伤中，一般选择点（diǎn）聚焦探头对双法兰限位伸缩接（jiē）头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限（xiàn）位伸缩接头横波斜（xié）入射及纵波垂直（zhí）入射检测波形特征均与单个夹杂物（wù）相同，区别只是缺陷呈密集状（zhuàng）分布于双法兰限位伸缩接头的（de）不（bú）同深度范围和长度范围。移动探头（tóu）时，波形起伏（fú）变化，但起伏缓慢（màn）。纵波垂直入射检测双法兰限位伸（shēn）缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有（yǒu）影响。双法兰限位（wèi）伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁（bì）淬火裂纹多数在双（shuāng）法兰限位伸缩（suō）接头纵向长度的中部产生，有时也在双（shuāng）法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展居多（duō），也有（yǒu）横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼（yǎn）看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切（qiē）后端面（miàn）宏观形貌（mào）及内窥镜（jìng）观察形貌。