雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。