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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固(gù)件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補(bǔ)償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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