在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。

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