在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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