在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。

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