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波紋補償器的安裝試(shì)壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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