從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸(xī)收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具(jù)有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境(jìng),從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用(yòng),但(dàn)由於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量(liàng)的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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