波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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