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波紋補償器的安裝試(shì)壓(yā)過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏(liú)覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設(shè)臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意(yì)的(de)是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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