雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。