双法兰限位（wèi）伸缩接头（tóu）组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩（suō）接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺（quē）陷。导致外折的（de）主要（yào）原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹（āo）坑和（hé）渣孔，经过（guò）轧制后在双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接头表（biǎo）面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时（shí）会延伸和（hé）扩展，经过轧制后会产生和双法（fǎ）兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的（de）纵（zòng）向裂纹在（zài）加热时会延伸或（huò）扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重（chóng），甚至会发（fā）生双法兰限位伸缩（suō）接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的（de）过程（chéng）中，接近（jìn）双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致双法兰（lán）限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增（zēng）加轧制（zhì）的次数（shù），接近双法兰限位（wèi）伸缩接（jiē）头（tóu）表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰（lán）限位伸缩接头（tóu）时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经（jīng）常会发生耦（ǒu）合不良、波束严重（chóng）扩散等情况，降低双法兰限（xiàn）位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦（jiāo）探头（tóu）利用横波（bō）束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接头内部的不足（zú），使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频（pín）率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波（bō）垂（chuí）直入射检测波形（xíng）特征均与单个夹杂物（wù）相同，区别只是缺陷呈密集状分布于（yú）双法（fǎ）兰限位伸缩（suō）接头的不同深（shēn）度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变（biàn）化，但起伏缓（huǎn）慢。纵波垂直入射检测双法兰限位（wèi）伸缩接头时，密集缺陷对底（dǐ）波幅度几乎没有影响。双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头外壁淬火裂纹直观，双法兰（lán）限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限位伸缩（suō）接头（tóu）端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展（zhǎn）居多（duō），也有横向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情况，裂纹很细，肉（ròu）眼看不到开口，一般呈密集分布或断（duàn）续延伸，锯切后端面宏（hóng）观（guān）形貌及内窥镜观察形貌。