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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓(yā),以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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