波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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