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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按設計(jì)要(yào)求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件(jiàn)得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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