波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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