安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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