波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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