波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。