在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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