安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製（zhì）水中（zhōng）的（de）氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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