從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨(mó)損。脫硫(liú)設備的腐蝕(shí)與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內(nèi)外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術(shù),現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜(zōng)合利用等優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水(shuǐ)蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好(hǎo)的抗耐性。
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