為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜（mó）。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含（hán）量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它（tā）可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器（qì）在一（yī）定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。