波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。