從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利(lì)用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的(de)顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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