雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。