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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護(hù)套上(shàng),不(bú)得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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