關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力（lì）是波（bō）紋管性（xìng）能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁（bì）上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩（wěn）定性要（yào）好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果（guǒ）在（zài）其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑（jìng）時，其計算結果和（hé）實際爆破壓（yā）力很接近；對（duì）細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆（bào）破壓力（lì）大（dà）約為允許（xǔ）工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此（cǐ）接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情（qíng）況下（xià）所能獲得（dé）的位移稱為波（bō）紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程中會產（chǎn）生殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還（hái）是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比（bǐ）較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波（bō）紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使（shǐ）用壽命。

集（jí）中供熱（rè）管（guǎn）道金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對（duì）補償器（qì）外（wài）觀進行認真（zhēn）檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上（shàng）鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應（yīng）等於補償器的出（chū）場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施（shī）工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不（bú）得（dé）進行係統試（shì）壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端（duān）的（de）固定支（zhī）架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段（duàn）與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。