安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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