波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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