雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。