波紋(wén)管補償器的(de)失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除(chú)具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性(xìng)是(shì)主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因(yīn):設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和(hé)運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移(yí)安全富(fù)裕(yù)度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自(zì)改為3層(céng)或更少。
波紋管(guǎn)在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結(jié)構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。