安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。