為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個（gè），個就（jiù）是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金（jīn）化處理時，把表（biǎo）麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方（fāng）晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。