波紋補償器的安（ān）裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。