波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設（shè）計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。