雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀（guān）形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。