波紋補償（cháng）器的（de）安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。