波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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