為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止進一步（bù）地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。