波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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