安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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