安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座（zuò）配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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