波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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