雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。