從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的(de)SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型(xíng)的化學和(hé)電(diàn)化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中(zhōng)還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的(de)抗耐性。
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