為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐（nài）腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵（miàn），防（fáng）止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大（dà）的方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。