波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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