安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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