關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重（chóng）要參數。波紋管（guǎn）在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分（fèn）析，也就是（shì）分析波紋管（guǎn）管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它（tā）工作（zuò）條件（jiàn）相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定（dìng）性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓（yā）力值稱（chēng）為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算（suàn）結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為（wéi）結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘（cán）餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移（yí）之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之（zhī）後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般（bān）不應超過這個位（wèi）移量（liàng），不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補（bǔ）償器（qì）外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝（zhuāng）補償器處同（tóng）軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其（qí）長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝（zhuāng）上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承（chéng）壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦（bàn）法來調（diào）整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在（zài）固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進（jìn）行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有（yǒu）害介質。