雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。