安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除(chú)膨(péng)脹(zhàng)節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。