為什（shí）麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用（yòng）油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自（zì）我修理，重新（xīn）形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。