安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設（shè）計（jì）要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
電（diàn）話（huà）：15838165939
